中速磨煤机技术百科

结构特点

中速磨煤机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机又由磨辊、磨环、机架、进风蜗壳、铲刀和罩壳组成,中空轴采用铸钢件,可拆换内衬,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。

应用范围

中速磨煤机粉机广泛适用于大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、重晶石、方解石、钾长石、滑石、活性白土、活性炭、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度80—325目范围内任意调节,部分物料可达2000目。

中速磨煤机性能稳定,操作方便,能耗降低,产品粒度调节范围宽,中速磨煤机给料粒度一般为15-29mm,磨碎产物的粒度通常为0.044-0.125mm,在细度要求较高的工程和项目中有极大的竞争优势。

1、使用中速磨煤机的过程中有哪些注意事项?

  • (1)主机不能空载运转。
  • (2)加料应均匀,保持主机内的料层厚度稳定、适当,不能太厚,以免堵住进风口,增加了空气流动阻力;也不能太薄,太薄也会增加磨辊与磨环的磨损。
  • (3)保持负压操作,以减少粉尘逸出。

2、如何处理中速磨煤机料层厚度如何判断?

中速磨煤机主机内的料层厚度过厚可从以下现象判断:磨机响声增大;磨机的加料量增加,而出料量减小;磨机的电动机的电流不增加,通风机因为风量减小,其电动机电流下降。

3、料层过后对中速磨煤机的影响及处理办法?

中速磨煤机主机内的料层厚度过厚,对磨机运转的影响如下:

  • (1)堵住进风口,增加了空气流动阻力,空气流速过小,细粉不能及时吹走,而产生过度粉碎现象。
  • (2)磨辊与磨环之间不能形成衬垫层,加剧磨损造成塞车故障。
  • (3)磨机的生产能力降低。

处理方法:立即停止加料;停料后若在1~2min后仍不能自行恢复正常运转,请停机处理。

4、中速磨煤机的主要结构特点是什么?

中速磨煤机主要结构为中心竖轴及悬挂在竖轴顶端梅花架上的三个或四、五个磨辊。磨辊除绕中心竖轴公转外,本身也借助物料撞击时的反作用力而自转。由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动紧压在磨环:表面,物料受磨辊在磨环表面的滚压而达到磨粉的目的。

当物料落在下部的块料,则被铲刀铲至磨辊与磨环之间研磨。粉料则被鼓风机的气流吹上,经过研磨室上方的分级器,粒度合乎要求者则随气流进入大旋风收集器,收集后经出料管排至贮料仓。

5、如何做好中速磨煤机的使用与维护?

  • (1)中速磨煤机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解中速磨煤机粉机的原理性能,熟悉中速磨煤机粉机操作规程。中速磨煤机粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。
  • (2)为使中速磨煤机正常工作,应制定设备"设备保养安全操作制度"方能保证磨粉机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
  • (3)中速磨煤机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
  • (4)中速磨煤机粉机磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
  • (5)停机时,先停止进料,主机继续转动,是残留的物料继续进行研磨,约一分钟后,可关闭主机电动机,停止研磨工作,其后再停止风机电机和分析器电机。

6、中速磨煤机的用途有哪些?

中速磨煤机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工,可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钡土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱镁砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保湿材料等莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%的各种非易燃易爆矿产物料的加工。

中速磨煤机的用途

7、影响中速磨煤机生产能力的主要因素包括哪几个方面?

世邦专家温馨提示,能影响中速磨煤机生产能力的主要原因有以下几点:

  • (1)要根据物料的硬度。越硬的物料中速磨煤机磨起来越困难,而且对设备的磨损越严重。
  • (2)物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在中速磨煤机粉机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成中速磨煤机粉能力减小。
  • (3)中速磨煤机磨粉后物料的细度,细度要求高,即要求中速磨煤机磨出来的物料越细,则中速磨煤机磨粉能力越小。
  • (4)物料的组成,中速磨煤机磨粉前物料里含的细粉越多越影响中速磨煤机磨粉,这些细粉容易粘附影响输送。
  • (6)物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。
  • (7)中速磨煤机的主要部件(磨辊、磨环)的耐磨性越好中速磨煤机粉能力越大,如果不耐磨,将影响中速磨煤机磨粉能力。

8、如何做好中速磨煤机的正确安装与连接?

  • (1)建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5~2吨的起吊工具,供检修用。
  • (2)主机与鼓风机必须水平放在混凝土基础上,旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌混凝土。
  • (3)安装时必须将各联接管道的法兰之间加密封垫封严,不允许漏气。

9、成品粉子过粗或过细的原因是什么?

    产生原因:

  • (1)分析机叶片磨损严重不起分级作用。
  • (2)风机风量不适当。
  • 排除方法:

  • (1)更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。
  • (2)成品过细应提高进口风量。

7.1、中速磨煤机故障排除方法(一)

常见故障一: 不出粉或出粉少产量低。

    产生原因:

  • (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。
  • (2)铲刀磨损大,物料铲不起。
  • 排除方法:

  • (1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。
  • (2)更换新铲刀。
中速磨煤机故障排除

常见故障二:成品粉子过粗,或过细。

    产生原因:

  • (1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。
  • (2)风机风量不适当。
  • 排除方法:

  • (1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
  • (2)过细应提高进口风量。

常见故障三:主机电流上升,机温上升,风机电流下降。

    产生原因:

  • 给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。
  • 排除方法:

  • (1)减少进料量,清除风道积粉。
  • (2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。

7.2、中速磨煤机故障排除方法(一)

常见故障四:主机噪音大并有较大振动。

    产生原因:

  • (1)进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。
  • (2)料硬冲击大,或无料料层。
  • (3)磨辊磨环失圆变形严重。
  • 排除方法:

  • (1)调整给料量,更换新铲刀。
  • (2)更换进料粒度。
  • (3)更换磨辊、磨环。

常见故障五:风机振动。

    产生原因:

  • (1)风叶上积粉或磨损不平衡。
  • (2)地脚螺栓松动。
  • 排除方法:

  • (1)清除叶片积粉或更换叶片。
  • (2)拧紧地脚螺栓。

常见故障六:传动装置和分析机油箱发热

    产生原因:

  • 机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
  • 排除方法:

  • (1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
  • (2)检查分析机运转方向。

常见故障七:磨辊装置进粉轴承损杯。

    产生原因:

  • (1)断油、或密封圈损坏。
  • (2)长期缺乏维修和清洗。
  • 排除方法:

  • (1)按规定时间及时加油。
  • (2)定期清洗,更换油封。

1、中速磨煤机操作的注意事项

  • (1)粉碎机的主轴运转速度高,使用中应注意润滑。
  • (2)中速磨煤机不能空车开动,停车前要清理研磨腔,做到净料停车。
  • (3)防止异物进入粉碎机内,尤其是细磨机。
  • (4)注意噪音的防治。
  • (5)物料进入中速磨煤机的温度不宜太高。
  • (6)风量对粉碎生产能力及粒度有一定的影响,风量大,生产能力提高,粒度增大,风量小,生产能力低,粒度小,要注意根据生产的要求调节好风量。

2、中速磨煤机设备四大使用原则

  • (1)主机应在负压下运行。
  • (2)主机不能在空载下开车,以免损坏磨机。
  • (3)给料要均匀,料层过薄,磨耗大:料层过厚,进气孔易堵塞,气阻大,流速减小,已磨粉料不能及时带走,出现塞车。
  • (4)粉碎粒度的控制除了调节分级器转速外,还要注意收集器、鼓风量等因素的影响。

3、中速磨煤机磨辊的合理选材

实践证明,世邦中速磨煤机磨辊使用寿命比高锰钢磨辊高25%以上,而制造成本仅为它的1/2左右。同时由于磨损比较均匀,提高了粉磨效率和制粉质量,受到了用户的欢迎。要做到合理选择磨辊的材料,必须对中速磨煤机的工作原理进行分析,从而弄清其受力情况。

中速磨煤机磨辊

中速磨煤机的粉磨系统由磨辊、磨环、星形架、主轴、摆轮杆、刮板、机座等组成,其粉磨过程是磨环固定在机座上,电动机带动与主轴相连的星形架转动,装在摆轮杆下端的磨辊借助于离心办的作用向外摆动,并紧压在蘑环上公转,在摩撩的作用下又绕摆轮杆自转,使喂入的物料受到强烈的研磨作用而被粉碎。 作为中速磨煤机的主要配件,磨辊选材坚持高稳定性、高耐磨度的原则。

4、中速磨煤机磨粉机相关常识

  • 硬度:由于是破坏性检定,所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。硬度的尺度有两类,一类是硬度,另一类是莫氏硬度(一种相对硬度)。
  • 莫氏硬度:以常见的十种矿物来作为标准用相互的刮擦以区分孰硬孰软,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度,莫氏硬度分十级。
  • 目是一般表征筛子的孔径的大小,其换算公式为: cm=16/目数,目有英制和美制,英制是指每平方英寸上有多少个孔。

5、中速磨煤机安装调试

5、1中速磨煤机安装前的注意事项

  • (1)中速磨煤机运行现场还未安装时,应妥善保管,外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋,以防机体生锈进水,要建立保养制度。
  • (2)厂房和基础应根据中速磨煤机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置,中速磨煤机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础,并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后,必须有15天的保养期。
  • (3)应配有2~3吨起吊工具,供中速磨煤机安装维修用。
  • (4)中速磨煤机从出厂到使用时间超过6个月者,对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查,清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。

5、2中速磨煤机调试操作

  • (1)空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。
  • (2)鼓风机应空载开机,待运转正常后再加载,然后观察其运转平稳,无异常噪音和振动、滚动轴承温度不得超过70℃,温升不得超过35℃。
  • (3)负荷运转试机时间不少于8小时,中速磨煤机工作正常后整机无异常噪音,各管道连接处无漏风现象,经试机后再次把各紧固体拧紧,即可投入正常使用。

6、中速磨煤机开关机顺序

6、1中速磨煤机开机启动顺序

开机前应检查所有检修门关闭是否严密,检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求,按以下顺序开机 。 开动畚斗提升机--开动鄂式破碎机--待料仓存有物料后,启动分析机--启动鼓风机(空负荷启动,待正常运行后再加载)--启动中速磨煤机主机,在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机,此时中速磨煤机粉磨工作即为开始。

中速磨煤机开机操作

6、2中速磨煤机停机时应按下列顺序关闭各机:

  • (1)先关闭给料机停止给料;
  • (2)约一分钟后停止主机;
  • (3)吹净残留的粉子后停止鼓风机;
  • (4)关闭分析机。

备注:中速磨煤机在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出,否则开机时电流过大,影响启动。